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氮化硅铁在炼钢加工中有什么作用   

发布日期:2020-10-15 14:52:23 作者:admin 点击:9

  氮化硅铁已广泛应用于发达国家的高炉炮泥中,大大提高了炮泥的开堵性,满足了高炉出铁的需要,成为现代大型高炉炮泥不可缺少的组成部分。此外,在铁沟原料中加入少量氮化硅铁,大大提高了铁沟的铁通量。二十世纪七十年代,日本开始使用氮化硅铁。

  众所周知,氮化硅铁在炼铁过程中有许多作用,其实氮化硅铁也可以用于炼钢过程,而炼钢过程是一个非常复杂的过程,其中会使用到各种添加剂,如脱氧剂脱硫剂等合金添加剂,下面介绍一下氮化硅铁在炼钢工业过程中的作用。

氮化硅铁

  采用氮化硅铁国内生产时间较短,首先,通过在炮泥中加入氮化硅,提高了炮泥性能,满足了宝钢炼铁的需要。我国其他钢厂基本上都在使用氮化硅铁,因为氮化硅铁的售价是氮化硅的一半左右,另外两者在使用性能上也基本相同。近几年来,全国大型钢铁重点企业2000M3以上高炉堵口炮泥基本上采用硅氮化铁。加入了氮化硅铁后,高炉出铁量由18次大型化为12次,最小值为6次,较大值为12次。大炮泥料消耗由每吨1.2kg降至每吨0.5kg。

  就炼钢而言,颗粒状氮化硅铁最早用于生产取向硅钢,并能为钢液稳定地补充一定量的氮。我国每年使用的氮化硅铁量达数百吨。熔炼工艺的进步,推动了我国高强微合金钢生产的迅速发展。钢微合金化强化元素主要为钒、铌、钛。通过计算比较和实际生产应用,采用FeV50+FeSi3N4微合工艺生产HRB400钢筋,合金化成本比单用FeV50吨钢降低127元。六十一元,比传统工艺更稳定,创造的效益更大。


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