氮化硅钒铁生产方法你有了解吗

　  钢材中增加氮含量比较理想的方法是向脱溶中加上氮化合物，假如加上含有氮的微铝合金氮化合物则最合适。从富氮的角度来说，氮化硅钒铁便是非常好的挑选，其氮含量的理论值达到了40%;从微细晶强化原素的角度来说，渗氮钒、渗氮钒铁等全是非常好的挑选，但他们较大 的难题是富氮程度不足，而钒氮铝合金则相对较弱，除开富氮程度不足以外，还存在堆积密度低、氧含量较高、氮含量不稳定等难题

　　氮化硅钒铁的生产方式有很多，但总体来说无非是硅热法与铝热法两类，铝热法的优势是商品含钒量高，缺陷是将其中的硅含量当做残渣来操纵，产品成本高;硅热法的缺陷是商品钒含量较低，不能用以生产钒含量很高的钒铁，但它的较大 优势是生产低成本;现用的硅热法生产钒铁，因为其中第目标是为了生产含硅较低的钒铁，故必须用金属铝来一部分取代硅做为氧化剂，既增加了产品成本，也使过程管理繁杂。假如生产的硅钒铁具备一定的硅含量，则加工过程还可以配加过多的硅来完成，既还可以最大限度的提升钒的利用率，还可以减少产品成本。

　　相对于钒铁，在达到一样的抗压强度、延展性、可塑性及耐热疲惫性等综合型能的根本上，钒氮铝合金还可以节省钒添加量30%-40%，继而减少钢材冶炼厂公司的成本费。并且，钒氮铝合金具备更合理的加强和晶体优化功效，钒、氮收得率比较稳定，减少钢的特性起伏，尺寸均匀、打包方便。