氮化硅铁标准说明

　　氮化硅铁标准说明之耐火用标准制定说明如下：

　　氮化硅铁的主要相是Si3N4，它有α和β两种晶型，均为六方晶，区别在于两种相的晶格参数不同。α相a=7.752Å c=5.620Å，β相a=7.608Å，c=2.911Å。用户对产品要求有两种：β相≥90%或α≥90%。制定标准时不做规定。供需双方在签订合同时具体约定。

　　氮化硅铁的粒度

　　大多数客户要求氮化硅铁粉的粒度为200目(45μ)通过率大于90%;少数客户要求氮化硅铁粉的粒度为325目(75μ)通过率大于90%;极少数客户要求较粗的产品。

　　氮化硅铁的基本成分

　　A、国内硅铁供货实物水平。

　　国内硅铁供需双方订货的依据是GB2272-1987。常规供货有两个品种：72号硅铁硅含量72%≥Si<75%;75号硅铁硅含量75%≥Si<80%。杂质铝含量≤2%，钙含量≤1.5%，锰含量≤0.5%，铬含量≤0.5%，对用于耐火材料的硅铁，磷、硫、碳一般不做要求。

　　B、选用不同原料生产氮化硅铁的实物水平。

　　选用72号硅铁生产氮化硅铁一般能达到NPFeSiN-B的水平，该指标的产品也是国际国内要求产品的基本指标。

　　选用75号硅铁生产氮化硅铁一般能达到NPFeSiN-A的水平，是氮化硅铁的较高指标，也是国内外客户采购量最大的品种。

　　C、氮化硅铁中杂质

　　氮化硅铁生产方法不同，除原料硅铁自身的杂质含量外，生产过程加入不同的结合剂，必然带入不同的杂质。常用的结合剂为焦油，用焦油作结合剂时，残留碳和硫较高。因此日本公司标准中规定氮化硅铁中碳含量<1.0%。国内生产商在生产供耐火用氮化硅铁时适当控制，在起草标准时未做规定,一般不影响使用。用其它结合剂时，带入杂质总量一般控制在1%以内。

　　氮化硅铁生产过程以硅铁为计量原始重量，生产出含氮30%合格产品总增重50%(即：30%氮+2.5%氧+1%结合剂残留)。计算铝、钙含量分别为1.33%，1%。标准中铝钙上限给出值为1.5%和1%。

　　氮化硅铁生产过程为高温过程，本身不含水份。在成品加工过程中，合格产品必须密封包装防止大气中水份吸附，尤其在我国南方更应该做好。因为氮化硅铁粉一般用于非水结合的耐火材料中。标准规定H2O<0.1%。