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复合钒氮的相关介绍

发布日期:2020-05-20 11:45:39 作者:admin 点击:111

  复合钒氮是一种新型的合金添加剂,在微合金钢生产中可以替代钒和铁。在钢中加入氮化钒,可提高钢的综合力学性能,如强度、韧性、伸长性和耐热疲劳性,使钢具有良好的焊接性。当达到相同强度时,添加氮化钒可节省钒含量的30≤40%,从而降低成本。

  复合钒氮气可用于结构钢,工具钢,管钢,钢筋和铸铁,钒氮气合金可应用于高强度低合金钢同时进行有效的钒,氮气微合金化,促进钢中碳,钒,氮化合物的析出,更有效地发挥沉降强化和晶粒化作用。

  特点:比钒铁具有更有效的强化和细化晶粒作用。

  节约了钒添加量,在相同强度条件下,钒氮合金与钒铁相比可以节约20-40%的钒。

  钒、氮收得率稳定,减少钢的性能波动。

  使用方便,损耗少。采用高强度防潮包装,可直接入炉。

复合钒氮

  复合钒氮是由五氧化二钒、碳粉、活性剂等原材料制成的坯件,在常压、氮气氛保护下,经1500~1800℃高温状态下,反应生成钒氮合金。其关键工艺设备为连续式气氛推板高温炉,采用硅钼棒等电热元件获取热源。

  氮化钒有两种晶体结构:一是V3N,六方晶体结构,硬度极高,显微硬度约为1900HV,熔点不可测;二是VN,密度6.13.相对分子质量64.95. 面心立方晶体结构,显微硬度约为1520HV,熔点为2360度。它们都具有很高的耐磨性。

  以建筑业为例,采用钒氮合金化技术生产的新型三级钢筋,不仅提高了建筑的安全性和抗震性能,而且与二次钢筋的使用相比,节约了10%~15%的钢材。仅此一项,我国每年就可少用钢筋约750万吨,相应少开采铁精矿约1240万吨,节约煤炭660万吨,节约相关辅助原料330万吨,同时大量减少了二氧化碳和二氧化硫等废气的排放,收到资源节约和环境保护的双重效益。